PTFE毛細管的成型工藝是制造這種特種管材的關鍵環(huán)節(jié)，它涉及到多個步驟和不同的成型方法。
模壓法是PTFE毛細管成型中常用的一種方法。它通過將PTFE分散樹脂放入模具中，在適當的溫度和壓力下進行壓制，使樹脂在模具中固化成型。這種方法適用于生產形狀較為簡單、尺寸精度要求較高的毛細管。推壓法是通過將PTFE分散樹脂與助推劑混合均勻后，放入推壓機中進行推壓成型。在推壓過程中，混合物經過有錐角的口模，受到剪切力的作用，使纖維取向,然后經過干燥和高溫燒結，得到毛細管產品。推壓法適用于生產長度較長、內徑較小的毛細管。擠壓法類似于推壓法，但主要區(qū)別在于擠壓過程中使用的設備是擠壓機。擠壓機通過螺桿的旋轉和推進，將PTFE分散樹脂擠壓成所需的毛細管形狀。擠壓法可以生產各種尺寸的毛細管，且生產效率較高。
除了上述三種常見的成型方法外，還有液壓法、悍接法和纏繞法等方法。這些方法在某些特定情況下也會被用于PTFE毛細管的成型。選用好質量的PTFE分散樹脂作為原料,確保產品的化學穩(wěn)定性和物理性能。將PTFE分散樹脂與適量的助推劑混合均勻，然后通過造粒機進行造粒。造粒的目的是為了獲得均勻、細小的顆粒，便于后續(xù)的成型加工。根據所需的毛細管尺寸和形狀，選擇合適的成型方法。將混合好的PTFE顆粒放入模具或擠壓機中，進行成型加工。